Éther de cellulose, carboxyméthylcellulose de sodium
Effet d'adhésion
L'adhésion de la CMC dans la suspension est attribuée à la formation d'une structure de réseau ferme grâce aux liaisons hydrogène et aux forces de Van der Waals entre les macromolécules.Lorsque l'eau pénètre dans le bloc CMC, les groupes hydrophiles ayant moins d'attraction d'eau gonflent, tandis que les plus hydrophiles se séparent immédiatement après le gonflement.Les groupes hydrophiles inhomogènes dans la production de CMC entraînent une taille de particule dispersée incohérente des micelles.Le gonflement d’hydratation se produit à l’intérieur des micelles, formant une couche d’eau liée à l’extérieur.Au début de la dissolution, les micelles sont libres dans le colloïde.La force de Van der Waals rassemble progressivement les micelles et la couche d'eau liée forme une structure en réseau en raison de l'asymétrie de taille et de forme.La structure du réseau fibreux CMC présente un grand volume, une forte adhérence et réduit les défauts de glaçage.
Effet de lévitation
Sans additifs, la pâte de glaçage se déposera sous l'effet de la gravité au fil du temps, et l'ajout d'une certaine quantité d'argile n'est pas suffisant pour empêcher que cela se produise.Cependant, l’ajout d’une certaine quantité de CMC peut former une structure en réseau qui supporte la gravité des molécules de glaçage.Les molécules ou ions CMC s'étirent dans la glaçure et occupent de l'espace, empêchant le contact mutuel des molécules et des particules de glaçure, ce qui améliore la stabilité dimensionnelle de la suspension.En particulier, les anions CMC chargés négativement repoussent les particules d'argile chargées négativement, conduisant à une suspension accrue de la pâte de glaçage.Cela signifie que le CMC a une bonne suspension dans la pâte de glaçage.La structure en réseau formée par le CMC contribue également à réduire les défauts de glaçage et à assurer une finition de surface lisse.Dans l’ensemble, la CMC joue un rôle crucial dans la stabilité et la suspension du coulis de glaçage, ce qui est important pour obtenir des résultats cohérents et de haute qualité dans le processus de glaçage.
Questions à considérer lors du choix d’un CMC
L'utilisation appropriée de la CMC dans la production de glaçage peut grandement améliorer la qualité du produit final.Pour garantir le meilleur effet, il y a plusieurs points clés à suivre.Tout d'abord, il est important de vérifier les spécifications du modèle CMC avant d'acheter et de choisir une spécification appropriée pour la production.L’ajout de CMC à l’émail pendant le fraisage peut contribuer à améliorer l’efficacité du fraisage.Il convient également de prêter attention au rapport eau/CMC lors du versement de l'eau pour obtenir un effet maximal.
La pâte de glaçage doit pouvoir pourrir pendant un jour ou deux pour garantir qu'elle est suffisamment stable et que le CMC peut jouer le meilleur effet.Il est également important d'ajuster correctement la quantité de CMC ajoutée en fonction des changements saisonniers, la plus grande quantité étant ajoutée en été, la moins importante en hiver, et une fourchette de 0,05 % à 0,1 % entre les deux.Si le dosage reste inchangé en hiver, cela peut provoquer un glaçage qui coule, un séchage lent et un glaçage collant.A l’inverse, un dosage insuffisant entraînera une surface de glaçage dense et rugueuse.
En été, les températures élevées peuvent dégrader la viscosité de la CMC en raison de l'influence bactérienne.Il est donc nécessaire d'effectuer des travaux anticorrosion et d'ajouter des additifs appropriés pour maintenir la qualité du CMC.Enfin, lors de l'utilisation de l'émail, il est recommandé de le tamiser avec un tamis supérieur à 100 mesh pour éviter que les résidus de CMC n'affectent la surface de l'émail lors de la cuisson.En suivant ces directives, la CMC peut être utilisée efficacement dans la production de glaçages pour améliorer la qualité du produit.
